三（sān）效蒸發器（qì）概述：

外加熱式強（qiáng）製循（xún）環（huán）蒸發器，是由加（jiā）熱室和蒸發室組成，靠循環（huán）管、循環泵連（lián）接成一個整體，它（tā）適（shì）合於有結晶（jīng）顆粒或粉粒的溶液蒸（zhēng）發（fā）濃縮。結構簡單，容（róng）易操作，******不足的是循（xún）環泵、電（diàn）耗相對較高（gāo）。目前，國內普遍使（shǐ）用的循環泵（bèng）是（shì）單懸臂，雙端麵機械密封的（de）軸流泵，流量（liàng）大，楊程小，轉速低，機械密封處有冷卻水和密封水，隻要（yào）保持水的清潔和供應，機械密封一般不會（huì）損壞，該蒸發器經三十（shí）餘年的運行改進，國內（nèi）已掌握了不堵管，不結垢等技術（shù）要點，已（yǐ）能夠（gòu）設計出和國外相同的，傳熱係數高的蒸發器。

一、適用範圍

適用於（yú）中藥（yào）、西藥、葡萄糖、澱粉、味精、食乳品、食品、化工、無機鹽等行業液料的濃縮和環保（bǎo）工程廢液處理回收，尤其適用於（yú）熱敏性物料的低溫真空濃縮。我公司經過精（jīng）心（xīn）計算（suàn），周（zhōu）密（mì）設計改進後，比原來的特點效益更多。能滿足各種物料濃縮的工藝要求。

二、設備組成

三（sān）效濃（nóng）縮器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發室、循環（huán）管、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。

三、主要特點

1、節能效益，按SJN-1000型計算，一年節約蒸汽約5400噸，冷卻水14萬噸，節約電13萬（wàn）多度，降低成本近20萬元。

2、本濃縮器采用外加熱自然（rán）型循（xún）環與真空負壓蒸發方式，具有蒸發速度（dù）快（kuài），濃縮比重大，可達1.4（一般（bān）中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

3、本濃（nóng）縮器采用三效同時蒸發，二次（cì）蒸汽行到反複使用，與單（dān）效（xiào）比能耗約降70%，不到一年可用節能費中收回本濃（nóng）縮器的（de）全部投資。

4、多功能操作特點：（1）可（kě）以回收酒精濃度在80度左右，（2）三效可（kě）以（yǐ）濃縮三種不同的物料。

（3）一效、二效、三（sān）效、三效、二效、一次可以反（fǎn）複並鍋收膏。（4）可以間歇、連（lián）接進料濃（nóng）縮。

（5）可以（yǐ）一次成膏，由******效進料，經過第二效，第三效出來已一次成膏。

5、本濃（nóng）縮器有特殊構造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質均勻。使物料在密封中無（wú）泡沫狀態（tài）下進行濃縮，不易跑料，減少汙染，當天物料當天（tiān）濃縮完畢，不易結焦，清洗（xǐ）方便，打（dǎ）開加熱器上下蓋即可清洗（xǐ），並節約勞力，一個可以操作。

6、本濃（nóng）縮器與物料接觸部位均采用不鏽（xiù）鋼SUS304製造，加熱器（qì）、蒸發器外麵設（shè）有保溫層，保溫（wēn）采用（yòng）聚胺脂發泡（pào），外表麵磨砂亞光處理，符（fú）合GMP標準。

蒸發效數及蒸發能力：

可根（gēn）據客戶的需要，製作單效、雙效、三效、四效、五效等（děng），不同蒸發量的設備（bèi）。