不鏽鋼攪（jiǎo）拌釜的機械密封安裝

1、安裝前（qián）的有關（guān）要求

（1）、對雙端麵機械密封在（zài）安（ān）裝（zhuāng）前（qián）應先進行靜壓試驗，試驗壓力可不達到規定要求，主要是（shì）以防運輸（shū）、搬運中損壞內部零件而進行的（de）檢查（chá）性（xìng）試驗。

（2）、安裝機械密封部位的攪拌軸（或傳動軸）應符合（hé）表4的規定。

（3）、當徑向跳動公差達不到要求時，應考慮釜內增設中間軸承或底軸承，或選用帶內置（zhì）軸承的機械（xiè）密封。

（4）、凡（fán）安裝輔助密（mì）封部位的攪拌軸（zhóu）軸徑端（duān）部應所示倒角，其軸徑表麵不允（yǔn）許有磕碰劃傷，以防止（zhǐ）密封圈刮傷。

（5）、釜口法蘭（或安裝（zhuāng）底（dǐ）蓋）安裝機架及機械密封的（de）兩（liǎng）端麵（miàn）應平行，其平行度應不大於0.05mm，可在圓周上測量H高度值，以大和小值來計算。

（6）、釜口法蘭（或（huò）安裝底蓋）的接口平麵是安裝機械密封的基準平麵。此平麵須幹淨（jìng），應光滑平整不允許有髒物及凹凸不平等缺陷，與傳動裝置軸心線（即機架軸心線）應保持垂直，否則會影（yǐng）響（xiǎng）機械密（mì）封的（de）密封性能造成泄漏，該（gāi）平麵與軸線的垂直度應不大於0.10mm；對中壓釜用機械（xiè）密封應不大（dà）於0.05mm。

（7）、檢查釜口法蘭與機械密封安裝的相關尺寸（cùn）是否相符。注意：安裝時各管（guǎn）路接口與機（jī）架的方位應放置正確。

（8）、安裝前對零件應進行清洗，特別是各結（jié）合麵，應保持清（qīng）潔，對動環、靜環要（yào）加強保護特別是密封麵，以防磕碰劃傷。

（9）、應認真清理密封液係統（tǒng）（即循（xún）環保護係統），密封液要求（qiú）無髒物、鐵鏽等固體雜質（zhì），這些雜（zá）質是導（dǎo）致密封泄漏，影響密封壽命的重要原因之一。

（10）、在強溶（róng）劑或者高溫（wēn）的工況（kuàng）條件下，機械密封（fēng）底（dǐ）平麵O形圈（quān）均應改為F4平墊。

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