在蒸發生產中（zhōng），二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另（lìng）一蒸發器的加熱室，隻要後者的操作（zuò）壓強和溶液沸（fèi）點低於原蒸發（fā）器（qì）中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發。

多效蒸發器中的每（měi）一個蒸發器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發器稱為******效，用******效（xiào）的二次蒸（zhēng）氣作為加熱劑的（de）蒸（zhēng）發器稱為第二效，依此類推（tuī）。采用多效蒸發（fā）器的目的（de）是為了節省加熱蒸氣的消耗量。理論（lùn）上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發1kg水。

但由於有熱損失，而且分離室（shì）中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發1kg水所需要的（de）加熱蒸氣超過1kg。根據經驗，蒸氣的經濟性(U=W/D)，單效為0.91；雙效為1.76；三（sān）效為2.5：四效為3.33；五效為3.71等。可見隨著效數的增加，W/D的（de）增長率逐漸下降。例（lì）如，由單效（xiào）改為雙效時，加熱蒸汽大約可節省50%；而四效改為五效時，加熱蒸（zhēng）汽隻節省10%。但是，隨著效數的增加，傳熱的溫（wēn）度差損失增大，使得蒸（zhēng）發器的生產強度大大下降，設備費用成倍增加。當效數增加到一定程度後（hòu），由於增加效數而節省的蒸氣費用與所增添的設備費相（xiàng）比較，可能會（huì）得不償失。

工業（yè）上必須對操作（zuò）費和設備費作出權衡，以決定朂合（hé）理的效數。朂常用（yòng）的為2～3效（xiào），朂多（duō）為6效。

關鍵詞：多效蒸發器

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